Face ao declínio do preço das matérias-primas de silicone, as empresas precisam de formular planos de resposta sistemáticos a partir de seis dimensões: controlo de custos, estratégia de mercado, inovação tecnológica, gestão de inventários, colaboração na cadeia de abastecimento e monitorização de riscos, a fim de aproveitar as oportunidades de mercado e melhorar as suas capacidades de resistência ao risco.
Otimizar a estratégia de compras para reduzir o custo das matérias-primas
Quando os preços das matérias-primas caem, as empresas podem reduzir ainda mais os custos realizando compras centralizadas, fixando preços em grandes quantidades ou assinando acordos de longo-prazo com fornecedores. Por exemplo, estabelecer um mecanismo de cooperação de "vinculação de volume-preço" com os principais fornecedores, oferecendo um desconto de 2% a 3% e direitos de fornecimento prioritário para compras mensais superiores a 500 toneladas, pode não só garantir um fornecimento estável de matérias-primas, mas também reduzir os custos de aquisição.
2. Ajustar com flexibilidade os preços dos produtos para conquistar participação de mercado
A diminuição dos custos das matérias-primas proporciona às empresas margem para ajustamento dos preços. As empresas podem formular estratégias diferenciadas para diferentes linhas de produtos: reduzir moderadamente os preços dos produtos padronizados (como óleo de silicone e borracha de silicone) para expandir a participação no mercado com a vantagem do desempenho de custos. Manter a estabilidade de preços para produtos-de alto valor agregado (como silicone de grau médico-e adesivos para embalagens de semicondutores) e aumentar a capacidade premium da marca.
3. Aumentar o investimento em investigação e desenvolvimento para promover a modernização dos produtos
Ao aproveitar as vantagens de custo, as empresas podem acelerar a pesquisa e o desenvolvimento de materiais de silicone funcionais, como silicone de base biológica e graxa de silicone de alta condutividade térmica, para atender às demandas de campos emergentes, como novas energias, 5G e saúde. Por exemplo, o desenvolvimento de um sistema de agente de reticulação DMC+ para substituir as soluções tradicionais pode reduzir o custo por tonelada em 10 a 20 yuans, ao mesmo tempo que melhora o desempenho do produto.
4. Gerencie dinamicamente o estoque e equilibre a oferta e a demanda
Ao adotar um modelo de construção de armazém em lote (como 15-30 dias de uso) e combiná-lo com compras fora do horário de pico, os custos podem ser reduzidos em 8% a 12%. Ao mesmo tempo, monitore de perto as mudanças na oferta e na demanda do mercado para evitar excesso ou escassez de estoque. Por exemplo, quando os preços das matérias-primas estão baixos, o inventário deve ser aumentado de forma adequada, mas o nível do stock de segurança precisa de ser controlado para evitar aumentos de custos devido a recuperações de preços.
5. Fortalecer a colaboração na cadeia de abastecimento e aumentar a eficiência operacional
Estabelecer relações de cooperação estreitas com empresas a montante e a jusante e otimizar a cadeia de abastecimento através da partilha de informações, investigação e desenvolvimento conjuntos e outros meios. Por exemplo, cooperar com empresas de logística para reduzir os custos de transporte ou desenvolver em conjunto produtos personalizados com os clientes para aumentar a fidelidade do cliente.
6. Preste atenção às dinâmicas políticas e de mercado e ajuste as estratégias em tempo hábil
Acompanhe de perto as mudanças nas políticas comerciais internacionais, nas regulamentações de proteção ambiental e nos padrões técnicos da indústria e avalie seu impacto nos preços das matérias-primas e na demanda do mercado. Por exemplo, se se espera que os preços das matérias-primas recuperem, o contrato de compra pode ser bloqueado antecipadamente. Se a demanda do mercado mudar para produtos-de alta qualidade, acelere o ajuste da estrutura do produto.
