A aplicação de óleo de silicone contendo- hidrogênio na tampografia de silicone demonstra sua função principal como agente de reticulação/agente de cura. Não é usado diretamente em tintas de tampografia, mas sim na fabricação da cabeça de tampografia e desempenha um papel crucial na cura de certas tintas especiais.
Primeiro. Princípio Fundamental: Reação de Hidrossililação
Óleo de silicone-contendo hidrogênio (HSi-O-) é um polissiloxano com ligações Si-H ativas. No campo da tampografia de silicone, ela sofre uma clássica "reação de hidrossililação" com óleo de vinil silicone (Vi-Si-O-, contendo vinil CH2=CH-) sob a ação de um catalisador de platina.
A fórmula da reação é simplificada para: Si-H + CH2=CH-Si → Si-CH2-CH2-Si
Função: as ligações Si{0}}H no hidrogênio-contendo óleo de silicone atuam como "pontes", conectando diversas moléculas de-óleo de silicone vinílico de cadeia longa para formar uma estrutura de rede tri-dimensional. Este processo é o processo de cura (cura) do silicone líquido ao silicone sólido elástico.
Por que usar este sistema?
Ecologicamente correto e não{0}}tóxico: em comparação aos sistemas tradicionais de cura com peróxido, a cura com platina não produz subprodutos, não tem odor e é mais ecologicamente correta.
Cura controlável: A reação normalmente requer aquecimento (por exemplo, 120-150 graus) para iniciar e acelerar o processo; tempos de operação mais longos à temperatura ambiente facilitam a produção.
Desempenho superior: o silicone produzido possui alta transparência, boa resistência ao rasgo, excelente resiliência, resistência a altas temperaturas e encolhimento extremamente baixo, o que é crucial para garantir a precisão dimensional dos padrões impressos em almofada.
Dois. Estágios e etapas específicas da aplicação
O óleo de silicone-contendo hidrogênio é usado principalmente em duas etapas:
Estágio um: Fabricação de cabeças de silicone para tampografia (aplicação principal)
A cabeça de tampografia é a alma do processo de tampografia e seu desempenho determina diretamente a qualidade da impressão. O óleo de silicone-que contém hidrogênio é uma das principais matérias-primas para a fabricação de cabeçotes de impressão de alto-desempenho.
Passos:
1. Preparação da Formulação:
Material base: Óleo de silicone vinílico de alta-pureza (fornece a estrutura principal).
Agente de reticulação: óleo de silicone-contendo hidrogênio (o conteúdo de HSi precisa ser calculado com precisão, normalmente uma proporção molar para vinil entre 1,0-1,5). O teor de hidrogênio determina a densidade de reticulação, afetando assim a dureza, a elasticidade e as propriedades mecânicas da cabeça de silicone.
Catalisador: Catalisador de platina (geralmente uma solução complexa de platina, usada em quantidades muito pequenas, aproximadamente 0,1%-0,5%).
Aditivos: Podem incluir inibidores (para controlar o tempo de operação), pastas coloridas (para ajuste de cor), agentes de controle de estrutura, etc.
2. Mistura e desgaseificação:
Misture o óleo de silicone vinílico, o óleo de silicone-contendo hidrogênio e outros aditivos (exceto o catalisador de platina) de maneira completa e uniforme.
Após a mistura, é necessária a desgaseificação a vácuo para remover o ar incorporado; caso contrário, aparecerão bolsas de ar dentro da cabeça de silicone.
3. Adicionando Catalisador e Moldagem:
Adicione uma quantidade medida com precisão de catalisador de platina à mistura desgaseificada e mexa rapidamente até ficar homogêneo.
4. **Despeje rapidamente o silicone líquido misturado no molde de cabeça pré-fabricado (o molde geralmente é um molde de resina/metal impresso em 3D-ou usinado em CNC-, com a cavidade formando o formato da cabeça).**
5. **Cura por calor:**
Coloque o molde preenchido no forno e aqueça a 120 graus - 150 graus por 10-30 minutos.
Durante esse processo, o óleo de silicone-contendo hidrogênio e o óleo de silicone vinílico passam por uma reação de hidrossililação, e o silicone líquido se solidifica em uma cabeça de silicone sólida com excelente elasticidade.
6. **Pós-tratamento e cura:**
Após a desmoldagem, o cabeçote recém-fabricado pode precisar ser deixado em temperatura ambiente ou um pouco mais alta por um período de tempo (cura) para obter estabilidade de desempenho ideal.
Impacto no desempenho da cabeça de impressão:
O conteúdo de hidrogênio (H% ativo) e a quantidade adicionada ao óleo de silicone-contendo hidrogênio: determina diretamente a dureza (Shore A) do cabeçote de impressão. Maior teor de hidrogênio, maior adição e maior densidade de reticulação-resultam em um cabeçote de impressão mais duro.
Estrutura molecular e viscosidade: Afetam a resistência à tração, resistência ao rasgo, resiliência e velocidade de recuperação de deformação da cabeça de impressão.
Ajuste da formulação: ajustando com precisão a proporção e o tipo de hidrogênio-contendo óleo de silicone e óleo de silicone vinílico, é possível criar cabeçotes de impressão personalizados adequados para diferentes substratos (superfícies planas, curvas e em relevo) e diferentes requisitos de precisão de padrão.
Segunda Etapa: Aplicação em Tintas Especiais de Tampografia
Algumas tintas de silicone de cura adicional usadas para impressão na superfície de produtos de silicone (como capas de telefone de silicone e botões de silicone) têm o mesmo mecanismo de cura descrito acima.
1. Composição da tinta: Essas tintas normalmente consistem em três partes:
Material base: Vinil-contendo resina de silicone ou óleo de silicone (fornece cor e corpo).
Agente de reticulação: óleo de silicone-contendo hidrogênio (para reticulação e cura).
Catalisador: Catalisador de platina.
Pasta/pigmento colorido.
2. Processo de inscrição:
A tinta geralmente é fornecida na forma de dois-componentes (o catalisador é separado dos outros componentes e misturado antes do uso).
A tinta misturada é transferida para a superfície do produto de silicone através de uma cabeça de tampografia.
O aquecimento subsequente (por exemplo, 120-150 graus, 1-3 minutos) induz uma reação de hidrossililação dentro da camada de tinta, fazendo com que a tinta cure em um filme forte e elástico. Esta tinta possui propriedades químicas semelhantes às do substrato de silicone, apresentando boa adesão e resistência ao estiramento e à abrasão.
O óleo de silicone-contendo hidrogênio é a base química para a construção de cabeçotes de tampografia de alto-desempenho e para alcançar a cura de tintas especiais na tecnologia de tampografia de silicone. Ao controlar com precisão sua dosagem, ferramentas e processos de tampografia que atendem a diversas necessidades complexas de impressão podem ser projetados com flexibilidade.
Se você atua na indústria de tampografia de silicone, pode entrar em contato com a Deepsea Technology. Somos fabricantes profissionais de óleo de silicone-que contém hidrogênio.
